Fondată în 2007 și s -a mutat în zona de dezvoltare economică Longyou, provincia Zhejiang, în 2022. Acoperă o suprafață de 130.000 de metri pătrați, peste 30 de linii de producție, 300 de lucrători, 20 de persoane de cercetare și dezvoltare, 30 de persoane de inspecție și o producție anuală de 50.000 de tone.
It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register de transport maritim (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) și Certificarea Coreeană a Registrului de transport maritim (KR).
Principalele produse includ conducte din oțel inoxidabil, fitinguri de țeavă, flanșe, supape etc., care sunt utilizate pe scară largă în petrol, industria chimică, industria nucleară, topirea, construcția navală, produsele farmaceutice, alimentele, conservarea apei, energia electrică, energia nouă, echipamentele mecanice și alte câmpuri. Compania respectă principiul corporativ al „Calității pentru supraviețuire, reputația pentru dezvoltare” și servește din toată inima fiecărui client pentru a crea o situație câștig-câștig.





Densitatea de masă a oțelului moale: elemente de bază și importanță practică Densitatea de masă a oțelului moale e...
Vizualizați mai multeIntroducere în materialul din oțel slab aliat Materialul de oțel slab aliat este un tip de oțel care conține un pr...
Vizualizați mai multePrezentare generală — ce înseamnă „greutate pe inch cub” pentru oțel inoxidabil „Greutatea pe inch cub” este pur ș...
Vizualizați mai multeAlegerea materialelor și calitățile pentru conducte petrochimice Alegerea materialului corect de țeavă este prima ...
Vizualizați mai multe Cum diferă procesul de fabricație al tuburilor fără probleme din oțel inoxidabil de alte tipuri de tuburi de oțel?
Selecția materiilor prime: pentru producerea de tuburi fără sudură din oțel inoxidabil de înaltă calitate sunt selectate. Aceste materii prime sunt alese pentru compoziția și proprietățile lor chimice specifice, asigurând că produsul final respectă standardele dorite pentru rezistența la coroziune, rezistența și durabilitatea.
Extrudarea la cald sau piercing: Procesul de fabricație începe de obicei cu extrudare la cald sau piercing. În această etapă, Billet -ul din oțel inoxidabil este încălzit la temperaturi ridicate și străpuns cu un mandrel pentru a crea un tub gol. Acest proces asigură o structură uniformă a cerealelor și o grosime constantă a peretelui în întregul tub.
Desen la rece sau rulare la rece: După extrudare sau piercing, tubul fără sudură suferă procese de desen rece sau de rulare la rece pentru a atinge dimensiunile dorite și finisajul suprafeței. Desenul la rece implică tragerea tubului printr -o serie de matrițe pentru a -și reduce diametrul și grosimea peretelui, în timp ce rularea la rece folosește role pentru a perfecționa în continuare dimensiunile și pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței.
Recuperare: Recuperarea este un pas crucial în procesul de fabricație tuburi fără probleme din oțel inoxidabil . După funcționarea la rece, tuburile sunt recuperate pentru a ameliora tensiunile interne, pentru a perfecționa structura cerealelor și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Recuperarea îmbunătățește, de asemenea, rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil.
Recuperare strălucitoare: În cazul tuburilor fără sudură din oțel inoxidabil, un pas suplimentar numit recoacere strălucitoare este adesea folosit pentru a obține un finisaj de suprafață extrem de lustruit. Recuperarea luminoasă implică încălzirea tuburilor într -un cuptor de atmosferă controlată la temperaturi ridicate, urmată de răcire rapidă pentru a menține luminozitatea și aspectul oțelului inoxidabil.
Tăiere și finisare: odată ce procesul de recoacere luminos este complet, tuburile sunt tăiate la lungimile dorite și supuse operațiunilor finale de finisare, cum ar fi îndreptarea, lustruirea și curățarea. Acești pași se asigură că tuburile fără probleme din oțel inoxidabil îndeplinesc specificațiile și standardele de calitate necesare pentru aplicațiile prevăzute.
Cum se compară proprietățile mecanice ale tuburilor fără probleme din oțel inoxidabil cu tuburile din oțel inoxidabil sudate?
Forța și durabilitatea: tuburile fără probleme strălucitoare prezintă adesea o rezistență și durabilitate mai mare în comparație cu tuburile sudate. Acest lucru se datorează faptului că procesul de fabricație fără probleme asigură o structură constantă a cerealelor și elimină potențialul pentru pete sau defecte slabe care pot apărea în tuburile sudate din cauza zonei afectate de căldură.
Uniformitate: Tuburile fără probleme strălucitoare au, în general, proprietăți mecanice mai uniforme pe toată lungimea tubului în comparație cu tuburile sudate. Tuburile sudate pot experimenta variații ale proprietăților mecanice de -a lungul cusăturii de sudură, ceea ce poate afecta performanța în anumite aplicații.
Rezistență la oboseală: țevi din oțel inoxidabil strălucitor tind să aibă o rezistență mai bună la oboseală decât tuburile sudate. Absența cusăturilor de sudură reduce probabilitatea de fisurare a oboselii, ceea ce face ca tuburile fără probleme de preferat pentru aplicațiile supuse încărcării sau vibrațiilor ciclice.
Rezistența la coroziune: atât tuburile din oțel inoxidabil fără probleme, cât și cele sudate oferă de obicei o rezistență excelentă la coroziune. Cu toate acestea, procesul luminos de recoacere utilizat la producerea de tuburi fără probleme luminoase poate spori și mai mult rezistența lor la coroziune prin eliminarea contaminanților de suprafață și a straturilor de oxid.
Finisaj de suprafață: tuburile fără probleme strălucitoare au un finisaj de suprafață neted, lustruit, care este plăcut din punct de vedere estetic și potrivit pentru aplicații decorative. Tuburile sudate pot avea o suprafață mai dură datorită prezenței cusăturilor de sudură, care pot necesita procese suplimentare de finisare pentru a obține un aspect comparabil.
Toleranțe dimensionale: tuburile fără probleme au adesea toleranțe dimensionale mai strânse în comparație cu tuburile sudate. Procesul de fabricație fără probleme permite un control precis asupra dimensiunilor, rezultând tuburi cu grosime constantă a peretelui și diametrul exterior.
Cost: În general, tuburile fără probleme tind să fie mai scumpe decât tuburile sudate datorită complexității procesului de fabricație. Cu toate acestea, proprietățile mecanice superioare și performanța tuburilor perfecte pot justifica costul mai mare în anumite aplicații în care fiabilitatea și longevitatea sunt critice.
Nu vă vom împărtăși niciodată adresa de e -mail și voi
Putem renunța în orice moment, promitem.