Procesul tubului de recoacere luminos din oțel inoxidabil face ca suprafața să fie strălucitoare

Tubul din oțel inoxidabil este produs în general printr-un proces de tragere la rece. Un proces ulterior de recoacere este necesar pentru a elimina stresul reziduurilor și pentru a obține o moale și ductilitate îmbunătățită.

Recuperarea luminoasă este o tehnică de tratare a suprafeței utilizată frecvent la fabricarea conductelor BA din oțel inoxidabil. Scopul principal este eliminarea grăsimii și a altor contaminanți de pe suprafața conductei de oțel prin recoacere la temperatură înaltă și curățare argon și de a face suprafața conductei de oțel să strălucească.

În timpul procesului de recoacere, conducta de oțel este plasată într-un mediu plin de argon și a fost recuperată la temperaturi ridicate. Argon este un gaz inert care poate proteja eficient suprafața conductelor de oțel de oxidare și coroziune. În același timp, recoacerea la temperaturi ridicate poate determina să se deformeze și să se ardă și să curețe mai mult boabele de ulei de pe suprafața conductei de oțel. Acest proces de curățare poate produce un efect luminos, deci se numește recoacere strălucitoare (cunoscută și sub denumirea de recoacere luminoasă).

Dacă recoacerea este realizată într -o atmosferă de protecție, cum ar fi hidrogenul pur sau amoniacul disociat, se poate evita complet formarea unui strat de oxid pe exteriorul tubului și suprafețele interioare.

Tubul din oțel inoxidabil își menține luciul metalic original și finisajul bun al suprafeței după recoacere, astfel încât nu este necesar un proces ulterior de decapare.

În comparație cu lustruirea mecanică, lustruirea chimică și lustruirea electrolitică, luminozitatea suprafeței obținute de BA Bright Recuperare poate fi ușor insuficientă, cu o anumită senzație de suprafață de ceață. Cu toate acestea, se poate asigura că nu există contaminare externă pe suprafața conductei de oțel, iar efectul acesteia este legat și de conținutul argonului și de numărul de timpi de încălzire.