Conductele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în instalațiile de procesare a petro și chimice datorită rezistenței și durabilității sale de coroziune. Este utilizat pentru a transporta diverse substanțe chimice, gaze și lichide, inclusiv substanțe corozive și la temperaturi ridicate.
În instalațiile de procesare chimică, conductele petrochimice din oțel inoxidabil sunt utilizate pentru rezistența sa la coroziune și reacții chimice. Țeava petrochimică din oțel inoxidabil poate rezista la expunerea la substanțe chimice dure și să -și mențină integritatea structurală, ceea ce o face o alegere fiabilă pentru transportul de materiale periculoase.
Industriile petroliere și chimice sunt, în general, împărțite în lanțuri industriale bazate pe materii prime, adică, denumite în mod obișnuit industria chimică a cărbunelui, industria chimică de sare, industria petrochimică, industria biochimică și industria chimică de fosfor. Lanțul industriei petrochimice este de obicei un lanț industrial care produce produse petroliere, substanțe chimice organice de bază, substanțe chimice fine și materiale sintetice din ulei și gaze naturale.
Cererea pentru utilizarea oțelului inoxidabil în industria petrochimică poate fi împărțită aproximativ în patru aspecte, și anume rezistența la coroziune, rezistența la temperaturi scăzute, rezistența la temperaturi ridicate și rezistența ridicată. Mediu general de coroziune și mediu curat utilizat frecvent 304, 316 materiale; Materialele 2205 și 2507 sunt utilizate în mod obișnuit în mediile de coroziune și crevice. Mediile cu temperaturi scăzute folosesc în mod obișnuit materiale pentru 304, 304L; Materialul comun pentru mediul la temperaturi ridicate este de 304 ore; 316 Materialele sunt utilizate în mod obișnuit în mediile de coroziune a stresului alcalin; Mediu de coroziune a dioxidului de carbon utilizat frecvent 304L, 316L materiale; Materialele 321H și 347H sunt utilizate în mod obișnuit în mediile cu hidrogen și hidrogen sulfurat la temperatură ridicată. În plus, mediul de aplicare a materialelor din oțel inoxidabil în instalațiile de GNL, instalațiile de etilenă, instalațiile PDH, instalațiile de gazificare a cărbunelui și instalațiile de rafinare a petrolului este revizuit pe scurt.
În cele din urmă, din situația de cerință a conductelor din oțel inoxidabil petrochimic, în comparație cu rezistența la coroziune din oțel inoxidabil martensitic și cu oțel inoxidabil ferit, lipsa prea mare de electricitate, oțelul inoxidabil austenitic are o rezistență mai bună la coroziune, performanță de sudare, performanță la temperaturi scăzute și ne-magnet Datorită limitărilor de control al compoziției, tratament termic și sudare, conducta din oțel inoxidabil feritic este în prezent mai puțin utilizată în industria petrochimică, dar odată cu aplicarea tehnologiei echipamentelor de topire și tratare termică va crește treptat.
Introducere
Articol | Tub/țeavă petrochimice din oțel inoxidabil | ||||||||||
Standard | ASTM A269/ASTM A270/ASME A270-BPE/EN10216-5/EN10305-1/ISO 1127 304/304L 316/316L 1.4301/1.4307 1.4404/1.4435 | ||||||||||
Material | 304, 304L, 316L, 321, 310S, 347H, aliaj pe bază de Ni, 316Ti, oțel duplex etc. | ||||||||||
Suprafaţă | Murat | ||||||||||
Formă | Țeavă rotundă/tub , țeavă pătrată | ||||||||||
Tip | Rolle laminat și rece | ||||||||||
Test | Raport de testare a radiografiei, PMI, diagrame de tratament termic, certificat de testare a producătorului, etc. | ||||||||||
dimensiune | Lungime | 5,8m/ 6m/ 11,8m/ 12m sau personalizat | |||||||||
Diametrul exterior | OD: 1/8 ''-36 '', WT: 1mm ~ 70mm | ||||||||||
Timpul de livrare | În termen de 5-30 de zile de la primirea preplătită | ||||||||||
Pachet | Polybag impermeabil, cutie de lemn, capac de capăt, crame/palet din lemn |
Proces de producție
Caracteristici și aplicații ale finisajului de suprafață din oțel inoxidabil
Fondată în 2007 și s -a mutat în zona de dezvoltare economică Longyou, provincia Zhejiang, în 2022. Acoperă o suprafață de 130.000 de metri pătrați, peste 30 de linii de producție, 300 de lucrători, 20 de persoane de cercetare și dezvoltare, 30 de persoane de inspecție și o producție anuală de 50.000 de tone.
It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register de transport maritim (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) și Certificarea Coreeană a Registrului de transport maritim (KR).
Principalele produse includ conducte din oțel inoxidabil, fitinguri de țeavă, flanșe, supape etc., care sunt utilizate pe scară largă în petrol, industria chimică, industria nucleară, topirea, construcția navală, produsele farmaceutice, alimentele, conservarea apei, energia electrică, energia nouă, echipamentele mecanice și alte câmpuri. Compania respectă principiul corporativ al „Calității pentru supraviețuire, reputația pentru dezvoltare” și servește din toată inima fiecărui client pentru a crea o situație câștig-câștig.
Calitatea de finisare a suprafeței este unul dintre cele mai critice, dar deseori subestimate aspecte în selecția și aplicarea conductelor MP din oțel inoxidabil. În sistemele în care puritatea flu...
Vizualizați mai multeMunca la rece și recoacerea sunt două procese de bază în producția tuburi din oțel inoxidabil pentru schimbătoare de căldură și modelează direct caracteristicile mecanice și rezistente la co...
Vizualizați mai multeFinisajul suprafeței și rugozitatea interioară a tuburi din oțel inoxidabil pentru schimbătoare de căldură Joacă un rol subtil, dar puternic, în determinarea performanței termice, a scăderii...
Vizualizați mai multeNu vă vom împărtăși niciodată adresa de e -mail și voi
Putem renunța în orice moment, promitem.