Cum să îmbunătățiți etanșarea țevilor de gaz din oțel inoxidabil

Alegeți un tip de conexiune care poate etanșa gazul în mod fiabil

Multe scurgeri persistente provin din forțarea unui stil de conexiune marginal într-o sarcină de gaz cu risc mai mare (ciclu de presiune, vibrații, fluctuații de temperatură). Când îmbunătățiți performanța de etanșare, începeți prin a potrivi tipul de îmbinare cu serviciul.

Dacă în prezent luptați împotriva scurgerilor repetate pe îmbinările filetate din inox, cea mai de impact „actualizare” este adesea transformarea locațiilor cu probleme în conexiuni sudate, cu etanșare frontală sau conexiuni de compresie specificate corespunzător.

Pregătiți suprafețele de etanșare și firele ca un proces controlat

Scurgerile de gaz provin în mod obișnuit din căi microscopice: zgârieturi pe fețele garniturii, resturi încorporate, fire deteriorate sau depuneri de căldură de la sudare. Pregătirea este ieftină în comparație cu reprelucrarea repetată.

Pentru îmbinări filetate

• Inspectați firele la lumină bună: respingeți piesele cu crestături, creste aplatizate, rădăcini rupte sau nerotunzi vizibile.
• Se degresează și se usucă înainte de a aplica sigilant; peliculele de ulei pot împiedica întărirea etanșanților anaerobi pentru filete și pot lăsa banda să se „strecoare”.
• Confirmați potrivirea standard a firului (de exemplu, NPT vs BSPT). Standardele nepotrivite se pot simți „strânse”, dar se pot scurge.

Pentru flanșe și fețe de garnitură

• Îndepărtați bavurile și zgârieturile din zona de etanșare; o singură zgârietură radială poate deveni un canal de scurgere pentru gaz.
• Curățați fețele cu șervețele fără scame; păstrați garniturile în ambalaje curate până la asamblare.
• Verificați alinierea și paralelismul flanșei; forțarea nealinierii cu șuruburi reduce stresul pe garnitură acolo unde aveți cea mai mare nevoie.

Utilizați etanșantul sau garnitura corectă pentru gaz, presiune și temperatură

„Mai mult etanșant” nu este mai bun. Scopul este de a umple micro-golurile fără a contamina regulatoarele, supapele sau instrumentele din aval.

Etanșarea filetului pe inox (îndrumare practică)

• Preferați etanșanții anaerobi pentru filete (evaluat pentru gaz/temperatură) pentru etanșare repetabilă pe filete curate, cuplate corespunzător; ele reduc, de asemenea, traseele de scurgere în spirală.
• Dacă utilizați bandă de PTFE, aplicați-o cu grijă în direcția de strângere, păstrați primul fir liber pentru a reduce mărunțirea benzii și evitați supraînvelirea (care poate despica fitingurile sau poate împiedica cuplarea completă).
• Pentru serviciul cu oxigen sau gaz oxidant, utilizați numai etanșanți și lubrifianți aprobați în mod explicit pentru compatibilitatea cu oxigenul și practicile de asamblare curățate.

Alegerea garniturii care reduce efectiv scurgerile de gaz

Pentru flanse, alegeți garniturile în funcție de compresibilitate, rezistență la explozie și compatibilitate chimică. Mișcările obișnuite de reducere a scurgerilor includ modernizarea de la garnituri moi generice la stiluri spiralate sau cu manta metalică, unde clasa de flanșă și finisajul o susțin, sau la garnituri pe bază de PTFE, unde este necesară rezistența chimică.

• Dacă articulația vede cicluri de temperatură, alegeți garnituri cu recuperare bună (capacitate de a menține stresul după relaxare).
• Pentru gaze de înaltă puritate, evitați materialele care pot elimina particule sau elibera gaz; Sistemele de garnituri metalice cu etanșare facială sunt adesea folosite din acest motiv.

Strângeți corect: chiar și sarcina bate „extra strâns”

Strângerea excesivă este o cauză frecventă a scurgerilor de gaz inoxidabil: poate scăpa firele, poate distorsiona scaunele, poate zdrobi garniturile în mod neuniform și poate crea noi căi de scurgere. Strângerea insuficientă lasă un stres de compresiune insuficient. Cea mai bună practică este asamblarea controlată, repetabilă.

Îmbinări cu flanșe: utilizați un model încrucișat și treceri în etape

1. Strângeți manual toate șuruburile și confirmați că fețele flanșelor sunt paralele și centrate.
2. Strângeți într-un model stea/cruce în cel puțin trei treceri (de exemplu, ~30%, ~60%, 100% din țintă).
3. După trecerea finală, mai faceți o trecere încrucișată pentru a corecta relaxarea și așezarea neuniformă.

Îmbinări filetate: asigură angajarea completă și previne uzura

• Evitați strângerea uscată din inox pe inoxidabil care se poate gripa; selectați substanțe de etanșare care asigură și lubrifiere sau care utilizează antigrippant aprobat acolo unde este permis de service.
• Nu mai folosiți „simțiți” singur pentru îmbinările critice: urmați îndrumările producătorului de fitinguri (întoarceri-trec-strângerea cu degetele, semne de machiaj sau cuplu acolo unde este specificat).

Exemplu care îmbunătățește repetabilitatea: marcați piulița/hexagonal și corpul cu un stilou de vopsea, apoi strângeți la unghiul/întoarcerile specificate după strângerea inițială. Acest control simplu reduce adesea relucrarea fitingurilor de compresie și îmbinărilor filetate.

Validați performanța de etanșare cu un test de scurgere potrivit pentru gaz

O îmbinare nu este „etanșată” până când trece un test definit. Scurgerile de gaz pot fi prea mici pentru a fi auzite sau mirosite, în special în cazul gazelor inerte.

Opțiuni de testare utilizabile pe teren

• Test de soluție cu bule: eficient pentru multe articulații atunci când este aplicat temeinic și observat suficient de mult pentru a detecta scurgeri lente.
• Test de scădere a presiunii: izolați o secțiune, presurizați la un punct de referință definit și monitorizați presiunea/temperatura în timp pentru a detecta scurgeri mici.
• Detectarea scurgerilor de heliu (sniffer sau mass-spec): cel mai bun pentru rate de scurgere permise foarte mici și sisteme de înaltă puritate.

Sfat practic: pentru testele de scădere a presiunii, înregistrați temperatura, precum și presiunea. O mică schimbare de temperatură poate arăta ca o scurgere; temperatura stabilă îmbunătățește încrederea în rezultat.

Remediați cele mai frecvente cauze de scurgere în conductele de gaz inoxidabil

Dacă aveți scurgeri recurente, abordați aceste cauze fundamentale în mod sistematic, mai degrabă decât să strângeți din nou aceeași îmbinare în mod repetat.

Cauze fundamentale de înaltă frecvență

• Nepotrivire standard a firului sau calitate slabă a firului (frecvent cu furnizorii mixți).
• Angajare insuficientă a firului din cauza volumului benzii sau a firelor de plumb deteriorate.
• Garnitură așezată pe fețele de flanșă murdare/deteriorate sau șuruburi strânse neuniform.
• Uzurirea inoxidabilului care provoacă o senzație falsă de „strângere” în timp ce împiedică așezarea corectă.
• Slăbirea articulațiilor prin vibrații sau cicluri termice fără strategie de blocare (suporturi, secțiuni flexibile sau îmbunătățiri de conexiune).

Acțiuni corective care de obicei funcționează

• Înlocuiți îmbinările filetate cu probleme cu un tip de conexiune de integritate mai mare, acolo unde este posibil (sudate, etanșare frontală sau compresie specificată corespunzător).
• Standardizați codurile de etanșare/garnituri și instrucțiunile de asamblare pentru a reduce variațiile între tehnicieni.
• Introduceți un test de scurgere definit și un criteriu de acceptare, astfel încât „suficient de bun” să nu se derive în timp.

Luați în considerare cerințele speciale de gaze și curățenie

Gazul în sine poate schimba ceea ce înseamnă „etanșare bună”. De exemplu, moleculele mici (cum ar fi heliul și hidrogenul) pot dezvălui căi de scurgere care rămân ascunse cu azotul. Oxidanții (oxigenul) necesită compatibilitate strictă și curățenie.

• Hidrogen/heliu: favorizează soluțiile de etanșare frontală sau sudate și detectarea scurgerilor mai sensibilă atunci când limitele de scurgere sunt strânse.
• Oxigen/oxidanți: utilizați numai materiale de etanșare, garnituri și lubrifianți aprobate pentru oxigen; mențineți controalele de curățare pentru a evita riscurile de aprindere.
• Gaz de înaltă puritate: reduce generarea de particule și eliberarea gazelor; păstrați suprafețele de etanșare acoperite până la asamblare și evitați pierderea fragmentelor de bandă.

Dacă sistemul dvs. are constrângeri de reglementare sau de cod, asigurați-vă că orice modificare de material (tipul garniturii, chimia de etanșare, stilul de conectare) rămâne în conformitate cu standardul dvs. de guvernare și cu cerințele furnizorului de gaz.

O listă de verificare practică pentru a îmbunătăți etanșarea conductelor de gaz inoxidabil

• Selectați un tip de conexiune adecvat pentru funcționarea pe gaz; actualizați punctele de scurgere cronice departe de filetele conice acolo unde este posibil.
• Inspectați și curățați firele/fețele; respinge piesele deteriorate, mai degrabă decât „a le face să funcționeze”.
• Utilizați un material de etanșare sau o garnitură pentru gaz, presiune și temperatură; evitați aplicarea excesivă.
• Strângeți cu o metodă definită (viraj/unghi, treceri cu model încrucișat sau cuplu specificat) pentru a obține o poziție uniformă.
• Verificați cu un test de scurgere și documentați rezultatul ; nu vă bazați pe miros, sunet sau „pare bine”.

Concluzie: Îmbunătățirea etanșării țevilor din oțel inoxidabil pentru gaz se referă în principal la controlul variabilității - alegerea conexiunii, starea suprafeței, materiale de etanșare compatibile, strângere disciplinată și un test real de scurgere.