Oțelul inoxidabil este indispensabil în domeniul procesării chimice, datorită rezistenței sale excepționale de coroziune, durabilității și versatilității sale în diverse medii. Printre diversele game de oțeluri inoxidabile disponibile, trei tipuri primare - seacnitice, feritice și duplex - se bazează pe compozițiile lor distincte și caracteristicile lor de performanță. Fiecare tip oferă avantaje unice care să răspundă provocărilor specifice întâlnite în aplicațiile de procesare chimică.
Oțeluri inoxidabile austenitice
Oțelurile inoxidabile austenitice sunt renumite pentru rezistența lor robustă de coroziune și versatilitatea în medii chimice solicitante. Compus în principal din crom (de obicei 18-25%) și nichel (8-10%), cu adăugări de molibden și azot În unele clase, oțelurile austenitice prezintă următoarele atribute cheie:
Rezistență la coroziune: Conductă de echipament chimic din oțel inoxidabil Oferă o rezistență superioară la coroziune, în special în mediile acide și bogate în clorură. Sunt foarte rezistente la coroziunea pitică și a creviei, ceea ce le face potrivite pentru manipularea acizilor, sărurilor și diverselor substanțe chimice agresive.
Proprietăți mecanice: posedă o formabilitate excelentă, duritate și ductilitate. Oțelurile austenitice își păstrează puterea și integritatea într -o gamă largă de temperaturi, de la condiții criogene până la temperaturi ridicate (până la 1600 ° F sau 870 ° C).
Aplicații: Oțelurile inoxidabile austenitice găsesc o utilizare pe scară largă în echipamentele critice de procesare chimică, cum ar fi rezervoare, reactoare, sisteme de conducte și schimbătoare de căldură, unde fiabilitatea și longevitatea sunt esențiale. De asemenea, sunt preferate în aplicații farmaceutice, de prelucrare a alimentelor și marine datorită proprietăților igienice și a apelului estetic.
Oțeluri inoxidabile feritice
Oțelurile inoxidabile feritice se caracterizează prin conținutul lor ridicat de crom (de obicei 10,5-27%) și conținut scăzut de carbon, ceea ce duce la o microstructură magnetică. Caracteristicile cheie ale oțelurilor inoxidabile feritice includ:
Rezistența la coroziune: Deși nu este la fel de rezistentă la coroziune ca grade austenitice, oțelurile inoxidabile feritice oferă o bună rezistență la coroziunea localizată și la fisurarea coroziunii stresului în medii specifice. Sunt potrivite pentru aplicații în care este suficientă rezistență la coroziune moderată, cum ar fi în condiții atmosferice și medii chimice ușoare.
Proprietăți mecanice: oțelurile feritice prezintă o conductivitate termică bună și o rezistență moderată. Sunt mai ușor de fabricat și de sudat în comparație cu notele austenitice, deși este necesară îngrijirea pentru a evita îmbogățirea în timpul sudării.
Aplicații: Utilizările comune ale oțelurilor inoxidabile feritice în procesarea chimică includ sisteme de evacuare auto, aplicații arhitecturale și anumite echipamente industriale, unde rentabilitatea și rezistența moderată de coroziune sunt prioritare asupra proprietăților superioare ale oțelurilor austenitice.
Oțeluri inoxidabile duplex
Oțelurile inoxidabile duplex reprezintă un echilibru între oțelurile inoxidabile austenitice și feritice, oferind o combinație între proprietățile lor benefice. Compus din proporții aproximativ egale de faze de austenită și ferită, cu un conținut mai mare de crom (19-28%) și cantități semnificative de molibden și azot, oțeluri duplex:
Rezistența la coroziune: oțelurile duplex oferă o rezistență excelentă la fisurarea coroziunii stresului clorurii, la coroziunea și coroziunea creviei. Ele depășesc atât oțelurile austenitice, cât și cele feritice în medii dure care conțin cloruri, cum ar fi soluții de apă de mare și saramură.
Proprietăți mecanice: Oțelurile duplex sunt caracterizate prin rezistență și duritate ridicate, ceea ce le face potrivite pentru aplicații structurale în instalațiile de procesare chimică. Ele prezintă o bună sudabilitate și formabilitate, deși este necesară îngrijirea pentru a menține echilibrul dintre fazele de ferită și austenită în timpul fabricării.
Aplicații: Oțelurile inoxidabile duplex sunt utilizate pe scară largă în medii agresive de procesare chimică, inclusiv platforme de petrol și gaze offshore, instalații de desalinizare, reactoare chimice și sisteme de conducte. Sunt aleși pentru rezistența lor la coroziune superioară și proprietățile mecanice, care îmbunătățesc fiabilitatea și longevitatea echipamentelor supuse condițiilor solicitante.
