Concluzie: cum se sudează țeava din oțel inoxidabil fără zahăr și scurgeri
Pentru majoritatea lucrărilor de conducte din oțel inoxidabil, calea cea mai fiabilă către suduri curate, rezistente la coroziune și etanșe este: Rădăcină GTAW (TIG) cu purjare completă din spate cu argon , apoi umplere/capac TIG sau GMAW (MIG) în funcție de grosime și nevoile de productivitate. Dacă rădăcina este protejată de oxigen și aportul de căldură este controlat, evitați „zahărul” (oxidarea puternică), reduceți distorsiunea și păstrați rezistența la coroziune.
- Curățați ID-ul la ≤0,1% O 2 (≤1000 ppm) înainte de a da un arc pe rădăcină.
- Utilizați umplutura corectă: 304/304L → ER308L, 316/316L → ER316L (tipic).
- Menține temperatura interpass controlată (ținta comună a magazinului: ≤150 °C / 300 °F ).
- Curățați așa cum contează: perie inoxidabilă dedicată, ștergere cu solvent, fără contaminare din oțel carbon.
Secțiunile de mai jos oferă configurații practice, puncte de plecare ale parametrilor și verificări de inspecție pe care le puteți aplica imediat la îmbinările tipice ale conductelor 304L/316L.
Alegeți procesul potrivit pentru țeava din oțel inoxidabil
Sudarea țevilor inoxidabile se referă, de obicei, la controlul oxidării și a aportului de căldură mai mult decât penetrarea brută. Utilizați procesul care vă oferă cel mai bun control la rădăcină și depunere adecvată pe umplutură.
| Proces | Cea mai bună utilizare pe țeavă | Avantaj cheie | Risc tipic dacă este aplicat greșit |
|---|---|---|---|
| GTAW (TIG) | Treci de rădăcină, perete subțire, linii igienice de înaltă calitate | Control precis al căldurii și profil curat al rădăcinii | Deplasare lenta; supraîncălzirea poate deforma țeava subțire |
| GMAW (MIG) | Umpleți/capac pe peretele mai gros după rădăcina TIG | Depunere mare pentru productivitate | Control slab al rădăcinilor; stropire/oxidare fără gaz corect |
| SMAW (băț) | Lucrări pe teren unde gazul de protecție este dificil | Robuste în aer liber; echipament simplu | Incluziuni de zgură; mai multă curățare; aport de căldură mai mare |
| FCAW | Perete structural inoxidabil sau greu în magazine | Depunere foarte mare | Mai multe fumuri/zgură; mai puțin ideal pentru conducte igienice |
Dacă munca dumneavoastră necesită o suprafață interioară netedă, fără oxizi (alimente, produse farmaceutice, utilități curate), presupuneți că rădăcina TIG cu purjare este obligatorie. Pentru conductele de serviciu general, umplerea MIG rădăcină TIG este un compromis comun al productivității.
Pregătirea și ajustarea articulațiilor care previne arderea și lipsa fuziunii
Inoxidabilul se mișcă cu căldură și pedepsește adaptarea neglijentă. Înainte de a atinge torța, blocați o teșire repetabilă, aterizați și gol, astfel încât rădăcina să se comporte previzibil.
Obiective comune de amenajare (puncte de plecare)
- Teșire: unghiul inclus de 37,5° este comun pentru sudurile cap la cap (verificați WPS/specificațiile).
- Fața rădăcină (teren): 0,8–1,6 mm (1/32–1/16 inchi) pentru a stabiliza gaura cheii.
- Decalaj rădăcină: 1,6–2,4 mm (1/16–3/32 inchi) pentru rădăcină manuală TIG pe programe comune.
- Hi-lo (dezaliniere internă): mențineți cât mai jos posibil; Hi-lo excesiv determină lipsa fuziunii pe o parte a rădăcinii.
Reguli de curățenie care contează de fapt
- Slefuiti si periati cu unelte dedicate inoxului pentru a evita fierul inglobat (rugina mai tarziu).
- Îndepărtați cerneala markerului, uleiul și fluidele de tăiere cu solvent; contaminanții provoacă porozitatea și captarea carbonului.
- Evitați supraîncălzirea în timpul pregătirii; Nuanța de căldură albastră/maro este un semn de avertizare de coroziune dacă este lăsată netratată într-un serviciu agresiv.
O regulă practică: dacă îmbinarea nu poate fi uniformizată fără a o forța, fixați pregătirea înainte de sudare - deformarea inoxidabilului va amplifica o potrivire proastă.
Purjare din spate: cel mai rapid mod de a elimina „zahărul” din țeava inoxidabilă
Interiorul conductei de oțel inoxidabil trebuie protejat de oxigen în timpul trecerii rădăcinii. Fără purjare, rădăcina se oxidează puternic, creând „zahăr” gros care captează coroziunea și poate eșua inspecția – mai ales în serviciul sanitar sau coroziv.
Eliminați lista de verificare pentru configurare
- Sigilați zona de purjare cu baraje de purjare, vezici gonflabile sau folie/bandă etanșă (evaluată pentru căldură).
- Purjați cu argon; plasați admisia la un nivel scăzut și aerisirea sus pentru a elimina aerul în mod eficient.
- Utilizați un analizor de oxigen atunci când calitatea este critică; viza pentru ≤0,1% O 2 (≤1000 ppm) înainte de a suda rădăcina.
- Utilizați un mic orificiu de aerisire pentru a preveni acumularea de presiune; prea multă presiune poate arunca balta.
Ghidare practică a fluxului de purjare
Începeți cu un debit suficient pentru a deplasa aerul fără turbulențe. O abordare comună în câmp este un debit mai mare pentru purja inițială, apoi un debit mai mic de „întreținere” în timpul sudării. Turbulența poate reintroduce oxigenul, așa că mai mult flux nu este întotdeauna mai bun.
| Dimensiunea conductei (tipic) | Conceptul inițial de purjare | În timpul conceptului de sudare | Ce să urmărești |
|---|---|---|---|
| Alezajul mic | Timp scurt de purjare, evitați suprapresiunea | Debit constant scăzut | Rădăcină suflată, concavitate |
| Alezaj mediu | Purjați până când ținta analizorului este atinsă | Flux de întreținere moderat | Nuanță de căldură, culoare ternă a rădăcinii |
| Alezaj mare | Utilizați baraje pentru a reduce volumul | Debit stabil de la scăzut la moderat | Timp de purjare, scurgeri la garnituri |
Dacă nu puteți măsura O 2 , inspectați vizual culoarea rădăcinii: argintiu strălucitor până la paie deschisă este în general de preferat; gri închis, negru intens sau textura crustă indică o ecranare inadecvată sau căldură excesivă.
Tehnica rădăcină TIG pentru țeavă din oțel inoxidabil
Rădăcina TIG este locul în care încep majoritatea defecțiunilor de sudură a conductelor inoxidabile: lipsa fuziunii, aspirarea înapoi sau ID oxidat. Scopul este o rădăcină netedă, complet topită, cu armare controlată.
Elemente esențiale pentru trecerea la rădăcină
- Utilizați o lungime de arc scurtă; arcurile lungi cresc oxidarea și măresc HAZ.
- Stabiliți o gaură consistentă (dacă utilizați o abordare cu rădăcină deschisă) și alimentați ușor umplutura.
- Păstrați unghiul pistolului stabil; unghiurile de rătăcire cauzează lipsa de fuziune a peretelui lateral.
- Evitați țeserea excesivă pe rădăcină; concentrați-vă pe legarea peretelui lateral.
Intervalele parametrilor de pornire (verificați cu WPS)
Parametrii depind de diametru, grosimea peretelui și poziție. Ca un concept de pornire pentru TIG manual pe țevile inoxidabile austenitice obișnuite, mulți sudori rămân într-o zonă în care balta este controlabilă și rădăcina este complet ecranată, mai degrabă decât să împingă amperajul maxim.
- Gaz de protecție: argon; asigurați un flux constant și o dimensiune/acoperire adecvată a cupei.
- Selecția umpluturii: potriviți aliajul de bază (exemple comune: ER308L pentru 304L, ER316L pentru 316L).
- Controlul aportului de căldură: mențineți deplasarea constantă; întrerupeți și „gătiți” îmbinarea duce la nuanță termică și distorsiune.
Dacă observați o concavitate persistentă („aspirare”), reduceți aportul de căldură, îmbunătățiți consistența ajustării și confirmați că presiunea de purjare nu împinge balta.
Umplerea și trecerea capacului: păstrează rezistența la coroziune și aspectul
După o rădăcină curată, umplutura și capacul trebuie să mențină fuziunea fără a supraîncălzi îmbinarea. Decolorarea inoxidabilului nu este doar cosmetică; în multe servicii semnalează depunerile de oxid care pot reduce rezistența la coroziune dacă nu sunt îndepărtate sau pasivate.
Umplere/capac TIG: cel mai bun control
- Folosiți șiruri mai mici, mai degrabă decât țesături largi pentru a reduce aportul de căldură și distorsiunea.
- Lăsați articulația să se răcească între treceri pentru a vă atinge ținta interpass (de obicei ≤150 °C / 300 °F ).
- Mențineți curată manipularea umpluturii; amprentele digitale și murdăria din magazin pot cauza porozitate.
Umplere/capac MIG: productivitate cu disciplină
- Preferați pulverizarea sau transferul în impulsuri pentru mărgele mai fine și stropi mai mici (în funcție de mașină).
- Confirmați amestecul de gaz potrivit pentru MIG inoxidabil; gazul incorect crește oxidarea și stropii.
- Nu „spălați” degetele de la picioare cu căldură excesivă; lărgește HAZ și poate subtapa.
Un standard vizual simplu: capacul trebuie să fie uniform, fără decupări, fără zgură/oxizi prinse și o legătură constantă la ambele degete.
Cele mai frecvente defecte de sudare a țevilor inoxidabile și cum să le corectați
Țeava din oțel inoxidabil face vizibile rapid defectele. Utilizați simptomul ca instrument de diagnostic și corectați cauza mai degrabă decât măcinarea și speranța.
| Defect | Ce vezi | Cele mai probabile cauze | Corecții practice |
|---|---|---|---|
| Zahăr (rădăcină oxidată) | Crusta aspră, neagră pe ID | Fără purjare, scurgeri în baraje, O mare 2 , arc lung | Măsura O 2 ≤1000 ppm , etanșați scurgerile, scurtați arcul, reduceți aportul de căldură |
| Porozitate | Opinuri, urme de vierme | Contaminare, umplutură umedă, acoperire proastă a gazului | Curățați cu solvent, protejați umplutura, verificați debitul/scurgerile/curenții |
| Lipsa fuziunii | Tur rece, legătură incompletă | Călătoriți prea repede, unghi slab, energie insuficientă la peretele lateral | Încetiniți ușor, stabilizați unghiul, asigurați spălarea pereților laterali |
| Undercut | Canelură la vârf | Căldură în exces, manipulare slabă, unghi greșit al firului/torței | Reduceți căldura, reglați unghiul, folosiți stringers, umpleți degetele de la picioare |
Dacă o sudură prezintă o oxidare puternică sau o lipsă confirmată de fuziune, cea mai economică soluție este de obicei îndepărtarea zonei afectate înapoi la metalul solid și resudarea cu purjare și parametri corectați.
Inspecții și verificări de calitate care detectează defecțiunile din timp
Defecțiunile conductelor sunt costisitoare deoarece apar la hidrotest, în funcționare sau în timpul auditului. Câteva verificări disciplinate în timpul fabricării împiedică majoritatea reprelucrărilor.
Verificări în curs
- Confirmați integritatea purjării înainte de rădăcină: verificați etanșările și stabilizați O 2 citire dacă este disponibilă.
- Inspectați profilul rădăcinii (acolo unde este accesibil): neted, complet topit, fără oxidare puternică, fără țurțuri ascuțite.
- Monitorizați temperatura interpass; căldura excesivă generează distorsiuni și decolorări.
Activități comune de acceptare finală (dependente de proiect)
- Examinare vizuală pentru decupări, suprapunere, fisuri, lovituri de arc și capac uniform.
- NDE după cum este specificat: colorant penetrant pentru fisuri de suprafață; radiografie/UT pentru probleme volumetrice (pe cod/spec).
- Testarea presiunii (hidro sau pneumatică) acolo unde este cerut de proiectarea și codul sistemului.
Pentru sistemele sanitare, planificați și curățarea post-sudare și pasivare, acolo unde este specificat; nuanța termică și fierul încorporat pot submina performanța la coroziune pe termen lung.
Concluzie practică
Sudarea cu succes a țevilor din oțel inoxidabil se referă în principal la protejarea rădăcinii și la gestionarea căldurii: TIG rădăcina cu o purjare cu argon verificată (≤1000 ppm O 2 ), menține o potrivire strânsă și controlează temperatura între treceri . Faceți acest lucru în mod consecvent și veți elimina majoritatea căilor de zahăr, porozitate și scurgeri înainte ca acestea să ajungă vreodată la presiunea de testare.
